凤凰科技讯（作者/白杨）8月2日音讯，近来，声称我国最大的机器人库房在广东惠阳开端投入到正常的运用中。该库房由菜鸟网络打造，具有机器人上百台，它们相互之间既协同协作又要独立运转。当顾客下单之后，库房内的机器人

  凤凰科技讯（作者/白杨）8月2日音讯，近来，声称我国最大的机器人库房在广东惠阳开端投入到正常的运用中。该库房由菜鸟网络打造，具有机器人上百台，它们相互之间既协同协作又要独立运转。

  当顾客下单之后，库房内的机器人会接到指令。然后它们主动前往相应的货架，并将货架拉到拣货员面前，由拣货员将顾客购买的物品放置在购物箱内，随后进行打包配送。

  每一台机器人能顶起的分量可达500斤，一起还能灵敏旋转。现在相当于每个货架的四个面都能存储产品，库房储量大大提高。

  而机器人与拣货员分配干活，一个拣货员一小时的拣货数量则比传统拣货员多了至少三倍。

  一位在传统库房内作业过的拣货员表明，行业界拣货员都是计件制，拣货越多收入越高，因此不少年轻人都会尽量多跑步多拣货。他从前最多的时分一天要走六七万步。

  现在，机器人替代拣货员的跑步作业。拣货员只需要在拣货台拣货，一天下来，步数只在2000步左右。

  也有人在智能库房与传统库房做过测验，在7个半小时的上班时间内，传统仓的拣货员拣货1500件，要走27924步。而智能仓内的拣货员拣货已达3000件，却仅走了2563步。

  这样看来，机器人的投入运用，不只减少了拣货员的膂力开销，还极大的提高了薪酬功率。

  这背面，与一套精细的机器算法不无关系。菜鸟网络高档算法专家胡浩源介绍说，几十台和上百台机器人在一起的难度是不一样的，更多的机器人意味着分配使命难度大添加。

  “由于要合理地将每个使命分配给对应的机器人，以此来完结全体使命完结功率的最优，还要避免机器人之间或许的磕碰、避免部分区域呈现机器人拥堵、死锁等。”胡浩源说，“在才智仓内，货架的方位会按照订单动态调整，调集机器人时也是就近分配，最大限度上确保了库房内的运作功率。”

  现在，这已代表着我国机器人库房的顶配水平。菜鸟方面表明，接下来会在更多库房内仿制这一形式，让更多人可以轻松的享受到机器人带来的高效。